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各种改性塑料注塑性能

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2013-11-09 09:09:00

ABS

主要应用范围:汽车(仪表板、工具舱门、车轮盖等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机、搅拌机、割草机等)电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆(高尔夫手推车、喷气式雪橇车等)。

注塑模工艺条件:

干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时,材料温度保证小于0.1%

融化温度:210~280℃;建议温度:245

模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。

注射压力:500~1000bar 注射速度:中高速度。

PA6

主要应用范围:由于有很好的机械强度和刚度,多用于结构部件;此外,耐磨损性好,还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:

干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时;如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。

熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。

模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度在80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度,增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议施用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力:一般在750~1250bar之前

注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要,浇口孔径不要小于0.5*tt为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm

 

摘自:百度文库--专业资料--医药卫生-- 

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